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洗沙機建筑砂用途廣，砂是組成混凝土和砂漿的主要組成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂一般分為天然砂和人工砂兩類，由自然條件作用，主要是巖石風化而形成的，粒徑在5mm以下的巖石顆粒，稱為天然砂，人工砂即機制砂、洗沙機，是指經除土處理，由機械破碎，篩分制成的粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒，但不包含軟質巖石，風化巖石的顆粒，砂的規(guī)格按細度模數（天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標）分為粗、中、細三種。 　 洗沙機粗砂：細度模數為3．7—3．1，平均粒徑為o．5mm以上。 　　 洗沙機中砂：細度模數為3．0—2．3，平均粒徑為o．5—0．35mm。 　　 洗沙機細砂：細度模板為2．2—1．6，平均粒徑為0．35—0．25mm。 　　 洗沙機特細砂：細度模數為1．5一o．7，平均粒徑為o．25mm以下。 以上就是關于洗沙機的資訊，泉州市風火輪機械設備有限公司主要生產各種型號的福建振動篩、喂料機、輸送機、福建洗沙機、破碎機、福建細沙回收機、脫水篩滾筒篩等礦山機械產品及配件。詳情請咨詢：張先生18750508888 官網：m.exunderwear.com

振動篩在日常處理物料時，或許會遇到出料慢的情況，風火輪機械總結了以下幾種情況及解決方法供廣大用戶參考： 1、檢查篩網與排雜口是否水平或者是否過高，一般情況下應高出5mm左右，根據不同物料特性出料口高度設計也不一樣。 2、振動篩工作時，檢查篩網面或出料口是否處于水平狀態(tài)，這一點直接關系著設備的篩分效果；若不是水平的，就要及時調整過來，風火輪機械生產的振動篩均帶有支撐地腳，客戶可通過調整地腳使振動篩達到水平要求并以此來適當降低。 3、除上述情況外，關鍵的一點是可對振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度變小是讓物料更快的向外散開，反之角度變大會讓物料向外散開的慢點。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，不然物料會很快向外散開，對篩分效果不利，一般情況下振動篩出廠時電機偏心塊角度為 45°。 泉州市風火輪機械設備有限公司是專業(yè)從事礦山機械設備研發(fā)、制造、銷售及安裝為一體的廠商。 本公司主要生產各種型號的振動篩、喂料機、輸送機、洗沙機、破碎機、細沙回收機、、制砂機（高壓輥磨機）、脫水篩滾筒篩等系列礦山機械產品及其配套配件，廣泛應用于礦山、水泥、公路、高鐵、冶金等行業(yè)。歷經二十多年的發(fā)展，憑借一大批經驗豐富、技術精湛的專業(yè)人員，憑借優(yōu)越的質量和完善的服務，現已成為省內頗具規(guī)模和實力的知名企業(yè)之一。 我公司生產的振動篩技術先進、品質優(yōu)良，深受廣大用戶的肯定。如有需要，可隨時與我們聯系，我們將竭誠為您服務！歡迎撥打我公司免費熱線：張先生18750508888 官網：m.exunderwear.com

振動篩在礦山機械設備中看上去是一個不起眼的小設備，似乎在各種生產線中也起不到多大的影響，其實不然，振動篩的好壞直接影響著砂石成品質量的好壞，一旦成品質量不好，我們第一個想到的就是是不是振動篩出問題了。由此可見，振動篩是關系到砂石質量的一個重要設備。 因為振動篩篩分質量不好導致的砂石成品質量不好也是振動篩使用過程中常遇到的問題，下面風火輪小編來講講振動篩篩分質量不好都是什么原因導致的，如何解決這種問題？ 導致振動篩篩分質量不好的原因有很多種，如篩孔堵塞、料層過厚、篩網拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網上不能順利過篩等，下面風火輪小編來一一說說。 1、篩孔堵塞，篩孔堵塞是導致振動篩篩分質量不好最常見的原因，此時應減輕振動篩復合，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題。 2、入篩物料水分增加，一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導致物料粘結成團，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達到篩分效果怎么辦呢？風火輪小編教您一招，改變篩箱傾角，增大傾角可以改善篩分質量不好的問題。 3、篩機給料不均，給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產生，給料過少大大降低生產效率，積料過多容易造成篩分質量不好，嚴重了甚至會導致設備運轉故障，因此應調節(jié)篩機的給料，保證均勻給料。 4、篩面上料層過厚，上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分，篩分效率大大降低，導致篩分質量不好，應減小篩機的給料。 5、篩網拉的不緊，傳動皮帶過松，以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進行，進而影響篩分質量，這種情況應張緊篩網，拉緊傳動皮帶。 以上就是關于振動篩篩分質量不好的原因分析及解決方案，供振動篩用戶參考使用。 關注更多振動篩分行業(yè)信息，請登入風火輪官網：m.exunderwear.com或者業(yè)務咨詢：張先生18750508888